कृत्रिम छाला

यद्यपि, दीर्घकालीन कार्यसम्पादन चिन्ताहरू कायमै छन्: उदाहरणका लागि, घामको सम्पर्कमा आउने कार सिटहरू फुट्न र फिक्का हुन सक्छन्, जबकि सामानको अस्तर तापक्रममा उतारचढाव आएर भंगुर हुन सक्छ। यी पीडादायी बिन्दुहरूको अर्थ यसको गुणस्तर र सेवा जीवन उत्पादन समर्थनमा धेरै निर्भर हुन्छ - विशेष गरी PVC स्टेबिलाइजरहरू। कृत्रिम छालाका मुख्य प्रकारहरू (PVC, PU, ​​microfiber), PVC कृत्रिम छाला यसको कम लागत र बलियो वाटरप्रूफनेसको कारणले सबैभन्दा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, जसले यसलाई मध्यम देखि कम-अन्तको मास उत्पादनहरूको लागि उपयुक्त बनाउँछ। PVC कृत्रिम छालाको गुणस्तरमा ध्यान केन्द्रित गर्ने निर्माताहरूका लागि, PVC स्टेबिलाइजर समाधानहरूमा विशेषज्ञता राख्ने TopJoy जस्ता भरपर्दो साझेदारहरू प्रदर्शन चुनौतीहरूलाई सम्बोधन गर्न महत्त्वपूर्ण छन्।

यसको मुख्य उत्पादन प्रक्रियाहरू - कोटिंग, क्यालेन्डरिङ र फोमिङ - विभिन्न अनुप्रयोगहरूको लागि अनुकूलित छन्: पातलो, चिल्लो अस्तरहरूको लागि कोटिंग; वर्दी, समतल फर्निचर र अटोमोटिभ भागहरूको लागि क्यालेन्डरिङ; सिमुलेटेड ग्रेन भएको हल्का तौल, कुशन गरिएको छालाको लागि फोमिङ। यी प्रक्रियाहरूमा एउटा प्रमुख चुनौती उच्च सञ्चालन तापमान (१८०-२२० डिग्री सेल्सियस) हो, जसले पीवीसी रेजिनलाई धम्की दिन्छ र उचित सुरक्षा बिना उत्पादन गुणस्तर समस्याहरू निम्त्याउँछ।

PVC रेजिन स्वाभाविक रूपमा थर्मल रूपमा संवेदनशील हुन्छ; उत्पादनको क्रममा उच्च तापक्रमले सजिलैसँग क्षयीकरण निम्त्याउँछ, हानिकारक हाइड्रोजन क्लोराइड निस्कन्छ। यसले रङ्गिनता, असमान बनावट र कम तन्य शक्ति जस्ता दोषहरू निम्त्याउँछ, जसले गर्दा उद्यमहरूको लागि फोहोर दर र उत्पादन लागत बढ्छ।

उत्पादन चुनौतीहरू बाहेक, PVC कृत्रिम छालाले वास्तविक प्रयोगको क्रममा बुढ्यौलीको समस्या पनि सामना गर्छ। सूर्यको किरण, आर्द्रता र तापक्रम परिवर्तनको सम्पर्कले कडा हुने, फुट्ने र फिक्का देखिने समस्या निम्त्याउन सक्छ, जसले उत्पादनको उपयोगिता र आयुलाई थप असर गर्छ।